Tvarovanie za studena

Tvarovanie za studena

Silnejší dizajn - pevnosť zabudovaná do zrna, nepridaná neskôr.
Tvárnenie za studena pretvára kov pri izbovej teplote pod vysokým tlakom, čím sa zvyšuje pevnosť prostredníctvom{0}}tvrdnutia pri práci, pričom sa dosahujú prísne tolerancie a takmer-nulový odpad materiálu.

 

Prehľad

 

Tvárnenie za studena, známe aj ako tvarovanie za studena, využíva vysokotlakové{0}} matrice na pretvarovanie drôtu alebo tyče pri izbovej teplote. Tento proces vyrovnáva tok zŕn pozdĺž profilu dielu, čo zlepšuje mechanickú pevnosť a vyrába diely takmer -sieťového{3}} tvaru vysokou rýchlosťou s minimálnou stratou materiálu -, čo je ekonomická cesta pre spojovacie prvky, kolíky a objemovo presné komponenty.

 

Ako proces funguje

01/

Výber a príprava materiálu drôtu alebo tyče

02/

Podávanie a rezanie na presnú dĺžku polotovaru

03/

Postupné tvarovanie za studena a postupné tvarovanie

04/

Valcovanie závitov alebo sekundárne tvarovanie tam, kde je to potrebné

05/

Voliteľné tepelné spracovanie pre finálne mechanické vlastnosti

06/

Kontrola, triedenie a balenie

 

Kľúčové výhody

  • Vylepšená pevnosť vďaka pracovnému{0}}tvrdnutiu a priaznivému toku zrna
  • Takmer-čistá{1}}výroba s minimálnym odpadom materiálu
  • Špičková, konzistentná povrchová úprava
  • Vysoká miera výroby pre veľkoobjemové{0}}objemové komponenty
  • Nižšia spotreba energie v porovnaní s kovaním za tepla
  • Pevná opakovateľnosť rozmerov v priebehu

 

Materiály, ktoré spracovávame

 

Drôt z uhlíkovej ocele a legovanej ocele

Nehrdzavejúca oceľ

Hliník a zliatiny hliníka

Meď a mosadz

 

Typické aplikácie

  • Skrutky, skrutky, nity a čapy
  • Čapy, hriadele a hmoždinky
  • Konektory a elektrické svorky
  • Malé presné komponenty pre zostavy
  • Spojovacie prvky pre automobily a stroje
  • Kovanie a nábytkové kovania

 

Schopnosť na prvý pohľad

 

Parameter

Podrobnosti

procesy

Čelenie za studena, progresívne tvárnenie a valcovanie závitov

Typické veľkosti

Časť-závislá; od malých spojovacích prvkov po hriadele-stredného priemeru

Rozsah materiálu

Uhlíková oceľ, legovaná oceľ, nehrdzavejúca oceľ, zliatiny hliníka a medi

Zlepšenie sily

Pracovné-tvrdnutie a optimalizovaný tok zrna

Sekundárne možnosti

Valcovanie závitov, tepelné spracovanie, poťahovanie

Objem

Optimalizované pre stredný až veľký objem výroby

 

Často kladené otázky

 

Otázka: Aký je maximálny priemer dielu, ktorý môžete tvarovať za studena?

Odpoveď: Kapacita závisí od formy a pevnosti materiálu; potvrďte svoje rozmery na kontrolu uskutočniteľnosti.

Otázka: Môže tvárnenie za studena nahradiť obrábanie niektorých častí?

Odpoveď: Pri veľkých objemoch tvarovanie za studena často prináša nižšie náklady a lepšiu pevnosť - na požiadanie porovnávame obe cesty.

Otázka: Poskytujete valcovanie závitov?

Odpoveď: Áno, valcovanie závitov je k dispozícii ako sekundárna operácia.

Otázka: Ktoré materiály najlepšie fungujú pri tvárnení za studena?

Odpoveď: Najvhodnejšie sú tvárne ocele a neželezné -zliatiny s dobrou tvárnosťou.

 

modular-1
Pracujte s nami

Pošlite svoje výkresy dielov a ročný objem na posúdenie realizovateľnosti tvárnenia za studena. Potvrdíme, či tvárnenie za studena poskytuje potrebnú pevnosť, toleranciu a cenovú výhodu.