Tvarovanie za studena
Silnejší dizajn - pevnosť zabudovaná do zrna, nepridaná neskôr.
Tvárnenie za studena pretvára kov pri izbovej teplote pod vysokým tlakom, čím sa zvyšuje pevnosť prostredníctvom{0}}tvrdnutia pri práci, pričom sa dosahujú prísne tolerancie a takmer-nulový odpad materiálu.
Prehľad
Tvárnenie za studena, známe aj ako tvarovanie za studena, využíva vysokotlakové{0}} matrice na pretvarovanie drôtu alebo tyče pri izbovej teplote. Tento proces vyrovnáva tok zŕn pozdĺž profilu dielu, čo zlepšuje mechanickú pevnosť a vyrába diely takmer -sieťového{3}} tvaru vysokou rýchlosťou s minimálnou stratou materiálu -, čo je ekonomická cesta pre spojovacie prvky, kolíky a objemovo presné komponenty.
Ako proces funguje
Výber a príprava materiálu drôtu alebo tyče
Podávanie a rezanie na presnú dĺžku polotovaru
Postupné tvarovanie za studena a postupné tvarovanie
Valcovanie závitov alebo sekundárne tvarovanie tam, kde je to potrebné
Voliteľné tepelné spracovanie pre finálne mechanické vlastnosti
Kontrola, triedenie a balenie
Kľúčové výhody
- Vylepšená pevnosť vďaka pracovnému{0}}tvrdnutiu a priaznivému toku zrna
- Takmer-čistá{1}}výroba s minimálnym odpadom materiálu
- Špičková, konzistentná povrchová úprava
- Vysoká miera výroby pre veľkoobjemové{0}}objemové komponenty
- Nižšia spotreba energie v porovnaní s kovaním za tepla
- Pevná opakovateľnosť rozmerov v priebehu
Materiály, ktoré spracovávame
Drôt z uhlíkovej ocele a legovanej ocele
Nehrdzavejúca oceľ
Hliník a zliatiny hliníka
Meď a mosadz
Typické aplikácie
- Skrutky, skrutky, nity a čapy
- Čapy, hriadele a hmoždinky
- Konektory a elektrické svorky
- Malé presné komponenty pre zostavy
- Spojovacie prvky pre automobily a stroje
- Kovanie a nábytkové kovania
Schopnosť na prvý pohľad
|
Parameter |
Podrobnosti |
|
procesy |
Čelenie za studena, progresívne tvárnenie a valcovanie závitov |
|
Typické veľkosti |
Časť-závislá; od malých spojovacích prvkov po hriadele-stredného priemeru |
|
Rozsah materiálu |
Uhlíková oceľ, legovaná oceľ, nehrdzavejúca oceľ, zliatiny hliníka a medi |
|
Zlepšenie sily |
Pracovné-tvrdnutie a optimalizovaný tok zrna |
|
Sekundárne možnosti |
Valcovanie závitov, tepelné spracovanie, poťahovanie |
|
Objem |
Optimalizované pre stredný až veľký objem výroby |
Často kladené otázky
Otázka: Aký je maximálny priemer dielu, ktorý môžete tvarovať za studena?
Odpoveď: Kapacita závisí od formy a pevnosti materiálu; potvrďte svoje rozmery na kontrolu uskutočniteľnosti.
Otázka: Môže tvárnenie za studena nahradiť obrábanie niektorých častí?
Odpoveď: Pri veľkých objemoch tvarovanie za studena často prináša nižšie náklady a lepšiu pevnosť - na požiadanie porovnávame obe cesty.
Otázka: Poskytujete valcovanie závitov?
Odpoveď: Áno, valcovanie závitov je k dispozícii ako sekundárna operácia.
Otázka: Ktoré materiály najlepšie fungujú pri tvárnení za studena?
Odpoveď: Najvhodnejšie sú tvárne ocele a neželezné -zliatiny s dobrou tvárnosťou.

Pracujte s nami
Pošlite svoje výkresy dielov a ročný objem na posúdenie realizovateľnosti tvárnenia za studena. Potvrdíme, či tvárnenie za studena poskytuje potrebnú pevnosť, toleranciu a cenovú výhodu.
